雙液型環氧樹脂接著劑
雙液型環氧樹脂接著劑
產品簡介
KE-301為針對塑膠、金屬和建筑業專用所開發的雙液型環氧樹脂。本樹脂硬化后表面光澤度極佳。KE-301具有使用方法簡單和室溫快速硬化兩大特點,是廣泛運用的環氧樹脂。本產品硬化后具有良好的接著力,對油脂、化學藥品和溶劑都有良好的抵抗力。KE-301硬化時呈現灰白色的外觀與高度的韌性,能夠在撕裂模式與剪切模式實驗中同時擁有極佳的接著強度。在許多振動實驗中,本樹脂均提示出良好的耐疲勞性和抗龜裂的特性。由于具有特殊性能和可信賴性,KE-301除了可應用在塑膠和金屬的接著之外,還可以適用于混凝土和石灰巖等建筑材料的接著。
產品特色
1. 本樹脂具有中等的黏度和觸變性,在加工與硬化的過程中不會任意垂流。
2. 在高濕度環境下,KE-301仍然具有良好的電子絕緣特性。
3. 本產品硬化后能夠提供良好的接著力,適合用于各種類型的塑膠和金屬。
4. 本樹脂具有良好的剪切強度與撕裂強度。
5. 本產品在經過環境測試后,所保留下的接著強度依然良好。
6. KE-301符合ROHS2002/95EC 的規范。
樹脂規格
| KE-301 A | KE-301 B |
外觀 | 黏稠狀液體 | 黏稠狀液體 |
顏色 | 白色 | 黃色 |
黏度25oC, S14 10rpm, cps | 3~6*104 | 1.3~2.6*104 |
黏度25oC, S14 1rpm, cps | 13~26*104 | 1.3~2.5*104 |
觸變指數 | 4.3 | 1 |
硬化條件
混合比例(A:B)重量比 | 2:1 |
可使用時間 25oC, min | 20 |
表面硬化時間 25oC, hr | 2 |
完全硬化時間25oC, days | 5~7 |
完全硬化時間80oC, min | 18 |
完全硬化時間120oC, min | 13 |
完全硬化時間150oC, min | 10 |
使用方法
1. 以重量比2:1的比例充分混合約15秒,直到顏色均勻后再使用。
2. 本樹脂所接著的表面應該干凈清潔。建議先用有機溶劑擦拭表面,防止灰塵、油質和脫膜劑影響KE-301的接著效用。
3. 使用雙液型膠管膠槍來混合KE-301時,請先參考本公司「雙液型膠管用膠槍使用說明」(F-06122201)。
4. 實際物品的硬化時間會受到下列因素影響:①物件的幾何形狀,②物件的材質特性,③接著劑的厚度,④加熱系統的效能。硬化的條件則需要以實際的物品和條件來做最后的確認。
成品性質*1
玻璃轉移溫度(MDSC), oC | 73 |
熱膨脹系數(60~70oC), μm/m/ oC | 115 |
熱膨脹系數(175~200oC), μm/m/ oC | 204 |
硬度 (Durometer) Shore D | 84 |
比重(20/20oC) | 1.17 |
吸水率(25oC/24hr), % | 0.42 |
吸水率(80oC/24hr), % | 6.03 |
吸水率(97oC/1.5hr), % | 2.86 |
接著強度*2 Al vs. Al, kgf/cm2 | 297 |
熱裂解溫度(TGA 10oC /min), oC | 312 |
重量損失率@ 100oC, % | < 0.5 |
重量損失率@ 150oC, % | < 0.5 |
重量損失率@ 200oC, % | 0.35 |
重量損失率@ 250oC, % | 1.26 |
重量損失率@ 300oC, % | 3.79 |
重量損失率@ 350oC, % | 19.49 |
體積電阻, ohm-cm | 5*1015 |
表面電阻, ohm | 5*1014 |
介電常數, 100Hz | 4.1 |
*1烘烤條件:80oC / 1hr + 150oC / 30min
*2烘烤條件:80oC / 1hr
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